لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے

لیزر کاٹنے والی مشین ایک انتہائی عین مطابق اور ورسٹائل ٹول ہے جو قابل ذکر درستگی اور کارکردگی کے ساتھ مواد کو کاٹنے کے لئے مرکوز لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے۔ یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے کہ لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے:

تعریف

لیزر کاٹنے والی مشین لیزر بیم کو نوزل کے ذریعے ہدایت کرکے اور اس کو کاٹنے کے لئے مواد پر مرکوز کرکے مواد کو کاٹنے کے لئے ایک اعلی طاقت والے لیزر کا استعمال کرتی ہے۔ لیزر سے شدید گرمی پگھل جاتی ہے ، جل جاتی ہے ، یا مادے کو بخارات بناتی ہے ، جس سے صاف ستھرا اور عین مطابق کٹ پیدا ہوتا ہے۔

کلیدی اجزاء

1. لیزر ماخذ: یہ مشین کا دل ہے ، لیزر بیم پیدا کرتا ہے۔ عام اقسام میں CO2 لیزر ، فائبر لیزر ، اور این ڈی: یگ لیزرز شامل ہیں ، ہر ایک مختلف مواد اور ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

2. آپٹکس: آئینے اور لینس فوکس اور لیزر بیم کو مواد کو کاٹا جانے کی ہدایت کرتے ہیں۔

3. نوزل: نوزل لیزر بیم کو مواد کی طرف ہدایت کرتا ہے اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل axygen آکسیجن یا نائٹروجن جیسی امدادی گیسوں کی فراہمی بھی کرسکتا ہے۔

4. ورک ٹیبل: وہ سطح جہاں کاٹنے کے عمل کے دوران مادے کو رکھا اور منتقل کیا جاتا ہے۔

5. کنٹرول سسٹم: یہ سسٹم لیزر بیم کو ہدایت کرتا ہے اور کاٹنے والے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتا ہے ، اکثر عین مطابق کاٹنے والے راستوں کے لئے کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں۔

کام کرنے کا اصول

1. مواد کی جگہ کا تعین: کاٹا جانے والا مواد محفوظ طریقے سے ورک ٹیبل پر رکھا گیا ہے۔

2. لیزر بیم جنریشن: لیزر ماخذ ایک اعلی طاقت والا لیزر بیم تیار کرتا ہے۔

3. فوکسنگ اور ہدایت کرنا: لیزر بیم کو آئینے اور لینسوں کے ذریعے ہدایت کی گئی ہے تاکہ اسے مواد پر مرکوز کیا جاسکے۔

4. کٹوتی کا عمل: مرکوز لیزر بیم گرمی اور پگھل جاتا ہے ، جس سے ایک عین مطابق کٹ پیدا ہوتا ہے۔ اسسٹ گیسوں کا استعمال کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

5. موومنٹ اور کنٹرول: ورک ٹیبل مطلوبہ کٹ بنانے کے لئے پہلے سے پروگرام شدہ راستے کے بعد لیزر بیم کے نیچے مواد کو منتقل کرتا ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشینوں کی اقسام

1.co2 لیزر کٹر: یہ عام طور پر غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں جیسے لکڑی ، ایکریلک ، اور کچھ خاص قسم کے پلاسٹک۔ وہ اپنی صحت سے متعلق اور وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھالنے کی صلاحیت کے لئے جانا جاتا ہے۔

2. فائبر لیزرز: یہ انتہائی موثر اور سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، اور دیگر کوندکٹو مواد جیسے دھاتوں کو کاٹنے کے لئے موزوں ہیں۔ وہ اعلی کاٹنے کی رفتار اور عمدہ صحت سے متعلق پیش کرتے ہیں۔

3.ND: YAG لیزرز: یہ اکثر دھاتوں کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور ان کی اعلی طاقت اور موٹی مواد کے ذریعے کاٹنے کی صلاحیت کے لئے جانا جاتا ہے۔

درخواستیں

لیزر کاٹنے والی مشینیں صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتی ہیں ، جن میں:

1. مینوفیکچرنگ: دھات کے پرزے ، آٹوموٹو اجزاء اور دیگر صنعتی مصنوعات کاٹنے کے لئے۔

2. تعمیرات: پتھر ، شیشے اور دھات جیسے مواد کو کاٹنے کے ل .۔

3. الیکٹرانکس: طباعت شدہ سرکٹ بورڈز اور دیگر الیکٹرانک اجزاء کاٹنے کے لئے۔

4. ٹیکسٹائل: تانے بانے ، چمڑے اور دیگر نرم مواد کاٹنے کے ل .۔

5. میڈیکل: طبی آلات اور ایمپلانٹس کاٹنے کے لئے۔

6. آرٹ اور کرافٹ: مختلف مواد میں پیچیدہ ڈیزائن اور نمونے بنانے کے لئے۔

فوائد

1. پریسیزن: لیزر کاٹنے والی مشینیں کم سے کم مادی فضلہ کے ساتھ انتہائی عین مطابق کٹوتیوں کو حاصل کرسکتی ہیں۔

2.ورسیٹیلیٹی: وہ دھاتیں ، پلاسٹک اور ٹیکسٹائل سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔

3. اسپیڈ: تیز رفتار کاٹنے کی صلاحیتیں انہیں اعلی حجم کی پیداوار کے ل ideal مثالی بناتی ہیں۔

4. انتخابی: CAD سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ ڈیزائنوں کو پروگرام کرنے کی صلاحیت انتہائی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی اجازت دیتی ہے۔

5. کلین کناروں: عمل اضافی تکمیل کی ضرورت کے بغیر صاف ، ہموار کناروں کو تیار کرتا ہے۔

6.SAFETY: بہت سے لیزر کاٹنے والی مشینوں کا منسلک ڈیزائن حادثات کا خطرہ اور مضر مواد کی نمائش کو کم کرتا ہے۔

حفاظتی احتیاطی تدابیر

1. ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای): لیزر تابکاری اور پرواز کے ملبے سے بچانے کے لئے حفاظتی چشمیں ، دستانے اور دیگر حفاظتی پوشاک پہنیں۔

2. وینٹیلیشن: کاٹنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے دھوئیں اور دھول کو دور کرنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں۔

3. حفاظت کی حفاظت: قریب ہی آگ بجھانے والا سامان رکھیں اور آس پاس میں آتش گیر مواد سے پرہیز کریں۔

4. باقاعدہ بحالی: اس بات کو یقینی بنانے کے لئے مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کو برقرار رکھیں تاکہ یہ محفوظ اور موثر طریقے سے چل سکے۔

how plasma cutting machine works.jpg

مصنوعات کی تفصیل

فائبر لیزرز مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے ل materials وسیع پیمانے پر مواد کو کاٹ سکتے ہیں ، جس سے وہ انتہائی ورسٹائل بن سکتے ہیں۔ یہاں مواد کی ایک تفصیلی فہرست ہے جسے فائبر لیزرز کاٹ سکتے ہیں:

دھاتیں

سٹینلیس سٹیل: فائبر لیزرز قابل ذکر صحت سے متعلق 19 ملی میٹر موٹی تک سٹینلیس سٹیل کو کاٹ سکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں صاف کناروں کو کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاربن اسٹیلز: یہ ہموار کٹ کناروں اور کم سے کم تھرمل مسخ کو برقرار رکھتے ہوئے ، اعلی کارکردگی کے ساتھ 13 ملی میٹر موٹی تک کاٹا جاسکتا ہے۔

ہلکا اسٹیل: یہ فائبر لیزر کاٹنے میں عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتوں میں سے ایک ہے۔ اس کو 20 ملی میٹر موٹی تک کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے کم سے کم ڈراس فارمیشن کے ساتھ صاف اور عین مطابق کٹوتی پیدا ہوتی ہے۔

جستی اسٹیل: سنکنرن مزاحمت کے ل Z زنک کی ایک پرت کے ساتھ لیپت ، جستی اسٹیل کو اعلی صحت سے متعلق 13 ملی میٹر موٹی تک کاٹا جاسکتا ہے ، حالانکہ یہ کاٹنے کے عمل کے دوران دھوئیں کا اخراج کرسکتے ہیں جس میں مناسب وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب: یہ ہلکا پھلکا مواد بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ فائبر لیزرز اچھی کارکردگی کے ساتھ 10 ملی میٹر موٹی ایلومینیم کاٹ سکتے ہیں ، لیزر پیرامیٹرز کی مناسب اصلاح کے ساتھ صاف کناروں کو حاصل کرسکتے ہیں۔

تانبے اور تانبے کے مرکب: یہ مواد روشنی کی عکاسی کرتے ہیں اور گرمی کو اچھی طرح سے چلاتے ہیں ، جس سے انہیں لیزرز کے ساتھ کاٹنا مشکل ہوجاتا ہے۔ تاہم ، فائبر لیزرز مادے کی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لئے خصوصی آپٹکس اور اعلی لیزر پاور کا استعمال کرکے 5 ملی میٹر موٹی تانبے کو کاٹ سکتے ہیں۔

ٹائٹینیم: اس کی اعلی طاقت سے وزن کے تناسب اور سنکنرن مزاحمت کے ل valued ، ٹائٹینیم مادے کو جلائے بغیر 10 ملی میٹر موٹی تک کاٹا جاسکتا ہے ، اکثر صاف ستھری کٹوتیوں کو یقینی بنانے کے لئے نائٹروجن یا ارگون جیسی امدادی گیسوں کا استعمال کرتے ہیں۔

نکل مرکب: آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف ان کی طاقت اور مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ، ان مادوں کو اعلی صحت سے متعلق کے ساتھ کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے مصر کی موروثی خصوصیات میں سمجھوتہ کیے بغیر تفصیلی اور صاف ستھری کٹوتیوں کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

پلاسٹک

فائبر لیزر عام طور پر CO2 لیزرز کے مقابلے میں پلاسٹک کو کاٹنے کے لئے کم موثر ہوتے ہیں۔ تاہم ، وہ اب بھی کچھ پلاسٹک کو کاٹ سکتے ہیں:

ایکریلک اور پولی کاربونیٹ: یہ پلاسٹک 1 کو جذب نہیں کرتے۔ CO2 لیزر ، جو 10.6 مائکرون پر کام کرتے ہیں ، صاف ستھرا کناروں اور بہتر نتائج کے ل more زیادہ موزوں ہیں۔

پولی پروپلین: دوسرے پلاسٹک کی طرح ، پولی پروپیلین فائبر لیزر توانائی کو موثر انداز میں جذب نہیں کرتا ہے ، جس کی وجہ سے نامکمل کٹوتیوں اور کھردری کناروں ہوتے ہیں۔ CO2 لیزرز پولی پروپیلین کے لئے بہتر جذب اور کلینر کٹوتی کی پیش کش کرتے ہیں۔

پولیٹیلین: 1 کے ناقص جذب کی وجہ سے فائبر لیزرز کے ساتھ محدود مطابقت کی نمائش کرتا ہے۔ CO2 لیزرز پولیٹیلین کے لئے زیادہ موثر ہیں ، جو ہموار اور زیادہ عین مطابق کٹوتی فراہم کرتے ہیں۔

نایلان: فائبر لیزر انرجی کو اچھی طرح سے جذب نہیں کرتا ہے ، جس کی وجہ سے غیر موثر کاٹنے اور مواد کو ممکنہ نقصان ہوتا ہے۔ CO2 لیزر نایلان کاٹنے کے لئے زیادہ موثر ہیں ، صاف ستھرا نتائج فراہم کرتے ہیں۔

ABS: فائبر لیزرز کو عام طور پر ناقص جذب اور زہریلے دھوئیں پیدا کرنے کے خطرے کی وجہ سے ABS کاٹنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ CO2 لیزرز ABS کاٹنے کے لئے ایک محفوظ اور زیادہ موثر آپشن ہیں۔

پیویسی: ناقص جذب اور نقصان دہ کلورین گیس کو جاری کرنے کے خطرے کی وجہ سے فائبر لیزرز کے ساتھ کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہے۔ CO2 لیزرز پیویسی کاٹنے کے وقت بھی حفاظت سے متعلق خدشات پیدا کرتے ہیں ، لہذا بہتر ہے کہ اس مواد کے لئے کسی بھی قسم کے لیزر کو استعمال کرنے سے گریز کریں۔

نامیاتی مواد

فائبر لیزرز مختلف نامیاتی مواد کو بھی کاٹ سکتے ہیں:

لکڑی: فائبر لیزرز لکڑی کاٹنے میں ایکسل ، کم سے کم چیرنگ کے ساتھ صاف ، درست کناروں کی فراہمی کرتے ہیں۔ لکڑی کی قسم اور اس کی نمی کا مواد کاٹنے کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے ، لہذا لیزر پاور اور رفتار میں ایڈجسٹمنٹ ضروری ہوسکتی ہے۔

چرمی: فائبر لیزرز چمڑے کو موثر انداز میں کاٹ سکتے ہیں ، جس سے وہ فیشن اور upholstery میں تفصیلی ڈیزائن کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں۔ لیزر پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا جلانے یا ضرورت سے زیادہ چیرنگ کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

گتے: فائبر لیزرز گتے کاٹ سکتے ہیں ، جس سے یہ پیکیجنگ اور پروٹو ٹائپنگ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔ ٹھیک کٹوتیوں کو تیار کرنے کی لیزر کی صلاحیت پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں کی تخلیق کو قابل بناتی ہے۔

کپڑے: فائبر لیزرز مختلف قسم کے کپڑوں کو اعلی صحت سے متعلق کاٹ سکتے ہیں ، جس سے وہ ٹیکسٹائل کی صنعت کے لئے موزوں بن سکتے ہیں۔ لیزر کا مرکوز بیم کناروں کو بھڑکائے بغیر صاف ستھرا کٹوتیوں کی اجازت دیتا ہے۔

سابر: فائبر لیزرز سابر کاٹ سکتے ہیں ، ایک قسم کے چمڑے کی ایک قسم کا چمڑا۔ لیزر کی طاقت اور رفتار کو کنٹرول کرنا مواد کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

تانے بانے: فائبر لیزرز فیشن ، آٹوموٹو اور گھریلو سجاوٹ جیسی صنعتوں کو فوائد فراہم کرنے ، مختلف کپڑے کاٹنے کے قابل ہیں۔ لیزر کی درستگی تانے بانے کو نقصان پہنچائے بغیر پیچیدہ نمونوں اور تفصیلی ڈیزائنوں کی تخلیق کو قابل بناتی ہے۔

دوسرے لیزرز کے ساتھ تقابلی تجزیہ

CO2 لیزرز: لکڑی ، ایکریلک اور ٹیکسٹائل جیسے غیر دھاتی مواد کے لئے زیادہ موثر۔ وہ گرمی سے متاثرہ ایک بڑا زون تیار کرتے ہیں ، جو مواد کی سالمیت کو متاثر کرسکتا ہے۔

این ڈی: یگ لیزرز: ورسٹائل ، دونوں دھاتوں اور غیر دھاتوں کو کاٹنے کے قابل ، اور خاص طور پر گاڑھا اور سخت مواد کے ل suited موزوں ہیں۔