مشین پالش کرنے کی لاگت کئی عوامل کی بنیاد پر نمایاں طور پر مختلف ہوسکتی ہے ، جس میں مشین کی قسم ، پروجیکٹ کا دائرہ کار اور مقام شامل ہے۔ یہاں کچھ عمومی قیمت کی حدود اور تحفظات ہیں:
کاروں کے لئے مشین پالش کرنا
بنیادی پالش: کار کے لئے بنیادی مشین پالش کرنے کے لئے اوسط لاگت عام طور پر $ 50 اور $ 100 کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ قیمت گاڑی کے سائز ، استعمال شدہ مخصوص پالش تکنیکوں ، اور کار کے پینٹ کی مجموعی حالت کی بنیاد پر مختلف ہوسکتی ہے۔
اسٹیج 2 مشین پولش: مزید جامع پالش کرنے والی خدمات ، جیسے دو مرحلے کی مشین پولش ، لاگت $ 250 کے لگ بھگ ہوسکتی ہے۔ اس خدمت میں شدید خامیوں کو دور کرنے کے لئے ایک کاٹنے کا مرحلہ اور ٹیکہ اور وضاحت کو بڑھانے کے لئے ایک بہتر اسٹیج شامل ہے۔
مشین پالش خدمات
پیشہ ورانہ خدمات: مطلوبہ کام کی حد اور خدمت فراہم کرنے والے کے معیار پر منحصر ہے ، مشین پالش خدمات کی لاگت $ 25 سے 250 تک ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک واحد - اسٹیج مشین پولش کی لاگت $ 25 کے لگ بھگ ہوسکتی ہے ، جبکہ زیادہ جدید دو - اسٹیج پولش کی لاگت $ 250 تک ہوسکتی ہے۔
سیرامک تحفظ: پالش کرنے کے علاوہ ، سرامک ملعمع کاری اکثر پینٹ کی حفاظت کے لئے لگائی جاتی ہے۔ گاڑی کے سائز کے لحاظ سے ، 1 - سال کے سیرامک کوٹنگ کی لاگت $ 295 سے 895 تک ہوسکتی ہے۔

مشین پالش کرنے کا سامان
اندراج - سطح کی مشینیں: DIY کے شوقین افراد یا چھوٹے پیمانے پر آپریشنز کے ل inter ، اندراج - سطح کی مشین پالش around 500 کے لگ بھگ شروع ہوسکتی ہیں۔ یہ مشینیں بنیادی پالش کرنے والے کاموں کے لئے موزوں ہیں۔
وسط - رینج مشینیں: چھوٹے سے درمیانے درجے کے کاروبار کے ل suitable موزوں مشینوں کی لاگت $ 2 ، 000 اور $ 10 ، 000 کے درمیان ہوسکتی ہے۔ یہ مشینیں زیادہ جدید خصوصیات اور اعلی کارکردگی پیش کرتی ہیں۔
اعلی - اختتامی صنعتی مشینیں: بڑے پیمانے پر آپریشنز کے ل high ، اعلی - اختتامی صنعتی پولشرز $ 10 ، 000 سے $ 100 سے زیادہ ، 000 سے زیادہ ہوسکتے ہیں۔ یہ مشینیں اعلی حجم کی تیاری کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں اور اکثر جدید آٹومیشن اور صحت سے متعلق خصوصیات کے ساتھ آتی ہیں۔
لاگت کو متاثر کرنے والے عوامل
مشین کی قسم: روٹری ، کمپن ، بیلٹ ، اور خودکار مشینیں سب کی قیمت کی مختلف حدیں ہیں۔ روٹری مشینیں عام طور پر زیادہ سستی ہوتی ہیں ، جبکہ خودکار مشینیں سب سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں۔
برانڈ اور کارخانہ دار: معیار اور استحکام کے لئے شہرت کے ساتھ قائم برانڈز اکثر زیادہ قیمتوں کا حکم دیتے ہیں۔
خطے اور مارکیٹ کی طلب: خطے کی بنیاد پر قیمتیں وسیع پیمانے پر مختلف ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، شمالی امریکہ اور یورپ میں مشینیں زیادہ مزدوری لاگت اور جدید ٹیکنالوجی کی وجہ سے زیادہ مہنگی ہوتی ہیں۔ اس کے برعکس ، کم پیداوار کے اخراجات کی وجہ سے ایشیاء میں مشینیں اکثر زیادہ سستی ہوتی ہیں۔
مشین پالش کرنے والے پیڈ کو کیسے صاف کریں
مشین پالش کرنے والے پیڈ کو مؤثر طریقے سے صاف کرنے کے لئے ، ان تفصیلی اقدامات اور تکنیک پر عمل کریں:
صفائی کے عمومی طریقے
1. کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرنا:
کمپریسڈ ہوا ہر طرح کے پالش پیڈ صاف کرنے کا ایک تیز اور موثر طریقہ ہے۔ جب پیڈ پولشیر اور کتائی پر ہے ، تو پیڈ کے بیچ میں کمپریسڈ ہوا کا مقصد بنائیں اور آہستہ آہستہ پیڈ کے کنارے تک اپنے راستے پر کام کریں۔ اس سے زیادہ پولش یا کمپاؤنڈ اڑا پڑے گا۔
2. ہینڈ دھونے:
پیڈ کو ہٹا دیں: پیڈ کو پولشیر سے اتاریں۔
گرم پانی سے کللا کریں: بڑے ملبے اور زیادہ پولش کو دور کرنے کے لئے پیڈ کو گرم پانی کے نیچے کللا دیں۔
کلینر لگائیں: پیڈ پر ہلکے مائع صابن یا پیڈ کلینر کے کچھ قطرے استعمال کریں۔
میں کلینر کام کریں: بھاری تعمیر والے علاقوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، پیڈ میں کلینر کو کام کرنے کے لئے اپنی انگلیوں کا استعمال کریں۔
اچھی طرح سے کللا: تمام کلینر اور پولش اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے بہتے ہوئے پانی کے نیچے پیڈ کو کللا دیں۔
صحیح طریقے سے خشک: اضافی پانی کو آہستہ سے نچوڑیں اور پیڈ فلیٹ کو صاف تولیہ پر خشک ہوا۔
3. میکین دھونے:
پیڈ کو ہٹا دیں: پیڈ کو پولشیر سے اتاریں۔
کللا: بڑے ملبے کو دور کرنے کے لئے پیڈ کو گرم پانی کے نیچے کللا دیں۔
لانڈری بیگ استعمال کریں: واش سائیکل کے دوران ان کی حفاظت کے لئے پیڈ کو لانڈری بیگ میں رکھیں۔
واشنگ مشین مرتب کریں: گرم پانی اور ہلکے ڈٹرجنٹ کی تھوڑی مقدار کے ساتھ ایک نرم چکر کا استعمال کریں۔ تانے بانے نرم کرنے والوں سے پرہیز کریں۔
خشک: صاف تولیہ پر پیڈوں کو فلیٹ رکھیں ہوا خشک کرنے کے لئے۔
پیڈ کی مخصوص اقسام
1. فوم پالش کرنے والے پیڈ:
بھگو اور مشتعل: پیڈ کو 10-15 منٹ کے لئے گرم ، صابن والے پانی میں بھگو دیں۔ کسی بھی سرایت شدہ پولش یا کمپاؤنڈ کو ڈھیلنے کے لئے پیڈ کو آہستہ سے مشتعل کریں۔
کللا اور خشک: بہتے ہوئے پانی کے نیچے اچھی طرح کللا کریں اور اسے خشک ہونے دیں۔
2. واول پالش پیڈ:
اسپر ٹول: اون پیڈ صاف کرنے کے لئے اسپر ٹول کا استعمال کریں۔ اسپننگ پیڈ کے خلاف ٹول کو دبائیں اور ایمبیڈڈ مصنوعات کو ہٹانے کے لئے اسے مرکز سے کنارے میں منتقل کریں۔
کمپریسڈ ہوا: اون کے ریشوں سے گہری - بیٹھے ہوئے مصنوعات کو اڑانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔
3. مائیکروفائبر پالش کرنے والے پیڈ:
کمپریسڈ ہوا: مائکرو فائبر پیڈ صاف کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ یہ کام کرتا ہے چاہے پیڈ گیلے ہو یا خشک ہو۔
برش برش یا کپڑا تولیہ: پالش کے عمل کے دوران اضافی مرکب کو ختم کرنے کے لئے برسٹل برش یا کپڑے کا تولیہ استعمال کریں۔
مشین پالش کیسے کریں
مشین پالش ایک ایسا عمل ہے جو مختلف سطحوں پر اعلی - ٹیکہ ختم کرنے کے لئے پاور ٹولز کا استعمال کرتا ہے ، جیسے دھاتیں ، پلاسٹک اور آٹوموٹو پینٹ۔ یہاں ایک قدم ہے - بذریعہ - مؤثر طریقے سے مشین بنانے کے طریقوں کے بارے میں قدم ہدایت نامہ:
اوزار اور سامان کی ضرورت ہے
پالش مشین: ایک روٹری پولشر یا دوہری - ایکشن پولشر عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
پالش پیڈ: اون ، جھاگ ، یا مائکرو فائبر پیڈ سطح اور پالش کے مرحلے کے لحاظ سے استعمال ہوتے ہیں۔
پالش مرکبات: یہ کھردری کی مختلف سطحوں میں آتے ہیں ، جیسے ابتدائی کاٹنے کے لئے طرابلس اور حتمی تکمیل کے لئے روج۔
سیفٹی گیئر: ملبے اور کیمیائی مادوں سے بچانے کے لئے دستانے ، حفاظتی چشمیں ، اور دھول ماسک۔
مرحلہ - بذریعہ - مشین پالش کرنے کے لئے قدم گائیڈ
1. تیاری
سطح کو صاف کریں: پالش ہونے کے لئے سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔ کسی بھی گندگی ، چکنائی ، یا آلودگیوں کو ہٹا دیں جو پالش کے عمل میں مداخلت کرسکیں۔
سطح کا معائنہ کریں: کسی بھی گہری خروںچ ، آکسیکرن ، یا دیگر خامیوں کی جانچ پڑتال کریں جن پر پالش کرنے سے پہلے توجہ دینے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
2. صحیح ٹولز اور مواد منتخب کریں
پالش پیڈ کا انتخاب کریں: ایک ایسا پیڈ منتخب کریں جو سطح کی قسم اور مطلوبہ ختم سے مماثل ہو۔ مثال کے طور پر ، نرم جھاگ پیڈ ٹھیک پالش کے ل ideal مثالی ہیں ، جبکہ اون پیڈ کسی نہ کسی سطح کے لئے بہتر موزوں ہیں۔
پالش کمپاؤنڈ منتخب کریں: ابتدائی مراحل کے ل a ایک کاٹنے والے مرکب کا استعمال کریں تاکہ نامکملیاں دور ہوں اور ایک اعلی - ٹیکہ ختم کرنے کے ل the آخری مراحل کے لئے ایک آخری کمپاؤنڈ۔
3. پالش کا عمل
پالش پیڈ منسلک کریں: مشین کے ساتھ منتخب کردہ پالش پیڈ کو محفوظ طریقے سے جوڑیں۔
پالش کمپاؤنڈ لگائیں: پیڈ پر تھوڑی مقدار میں پالش کمپاؤنڈ یا براہ راست سطح پر لگائیں۔
پالش شروع کریں:
رفتار طے کریں: مرکب کو یکساں طور پر پھیلانے کے لئے کم رفتار سے شروع کریں۔
حصوں میں پالش: کنٹرول کو برقرار رکھنے اور یکساں نتائج حاصل کرنے کے لئے چھوٹے ، متعین علاقوں پر کام کریں۔
اعتدال پسند دباؤ لگائیں: دباؤ کے 15 - 20 lbs کا استعمال کریں ، جس سے پیڈ کو ضرورت سے زیادہ طاقت کے بغیر آسانی سے گلائڈ ہوسکے۔
اوورلیپ پاس: مکمل کوریج کو یقینی بنانے کے لئے پولشیر کو اوور لیپنگ حرکات میں منتقل کریں۔
رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کریں: آہستہ آہستہ کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں یا ضرورت کے مطابق ختم کرنے میں کمی کریں۔
4. سطح کا معائنہ کریں
وقتا فوقتا اپنی پیشرفت کا اندازہ کرنے اور ضروری ایڈجسٹمنٹ کرنے کے لئے پولشیر کو روکیں۔ باقیات کو دور کرنے اور پالش سطح کو ظاہر کرنے کے لئے صاف مائکرو فائبر تولیہ کا استعمال کریں۔
5. ضرورت کے مطابق دہرائیں
گہری خامیوں یا چمک کی اعلی سطح کے ل the ، مرکب کو دوبارہ لگائیں اور پالش کے عمل کو دہرائیں۔ فائنر پیڈ اور کمپاؤنڈ پر جائیں مراحل ختم کرنے کے لئے۔
6. آخری اقدامات
کسی بھی باقیات کو دور کرنے اور ختم کا معائنہ کرنے کے لئے مائکرو فائبر کپڑا استعمال کریں۔ چمک کو برقرار رکھنے اور سنکنرن کو روکنے کے لئے حفاظتی کوٹنگ لگائیں۔
مشین پولش گھماؤ کو کیسے دور کریں
مشین پولش گھماؤ کو دور کرنے کے ل you ، آپ ان جدید حکمت عملیوں اور تکنیکوں پر عمل کرسکتے ہیں:
گھومنے والے نشانات کو سمجھنا
گھومنے پھرنے والے نشانات ، جسے اسپائیڈر ویببنگ یا واش خروںچ بھی کہا جاتا ہے ، ٹھیک ہیں ، سرکلر خروںچ جو آٹوموٹو پینٹ ورک کی سطح پر پائے جاتے ہیں۔ یہ عام طور پر صفائی کے دوران تولیوں یا برشوں سے نا مناسب دھونے کی تکنیک ، کھردرا آلودگی ، یا رگڑ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
پالش کی جدید تکنیک
1. شدت کا اظہار:
گھومنے والے نشانات کی گہرائی اور شدت کا تعین کریں۔ ہلکے گھومنے والے نشانات کو ٹھیک کھرچنے والے مرکب اور جھاگ پالش پیڈ کے ساتھ حل کیا جاسکتا ہے ، جبکہ گہری گھومنے پھرنے میں زیادہ جارحانہ مرکب اور مائکرو فائبر کاٹنے والے پیڈ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
2. صحیح ٹولز کو منتخب کریں:
گھومنے پھرنے کے ل a ایک دوہری - ایکشن پولشیر کا استعمال کریں۔ گہری خروںچ کے ل ، ، ایک روٹری پولشر پر غور کریں جو کاٹنے والے پیڈ کے ساتھ جوڑ بنائے جائیں۔
3. دو - قدم کا طریقہ:
ابتدائی کاٹنے کا مرحلہ: پیڈ پر کاٹنے والے مرکب کا اطلاق کریں اور اوورلیپنگ سرکلر حرکات کا استعمال کرتے ہوئے اسے سطح میں کام کریں۔ آہستہ آہستہ ختم کو بہتر بنانے کے ل several کئی پاس بنائیں۔
فائننگ اسٹیج: کسی بھی باقی گھومنے والے نشانات کو دور کرنے اور ایک اعلی - ٹیکہ ختم کرنے کے لئے ایک فائننگ پولش کے ساتھ فالو کریں۔
4.مٹلیپل پاس کی تکنیک:
ختم کو بہتر بنانے کے لئے آہستہ آہستہ باریک رگڑنے اور پیڈ کے ساتھ متعدد پاس بنائیں اور پینٹ کو اضافی نقصان پہنچائے بغیر گھومنے والے نشانات کو ختم کریں۔
اضافی نکات
حصوں میں کام کریں: کنٹرول کو برقرار رکھنے اور یکساں نتائج حاصل کرنے کے ل small چھوٹے ، قابل انتظام حصوں پر توجہ دیں۔
پیڈ کو گیلے رکھیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ گرمی کی تعمیر اور اضافی خروںچ کو روکنے کے لئے پالش کرنے والا پیڈ مستقل طور پر گیلا ہے۔
براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں: پالش کمپاؤنڈ کو جلدی سے خشک ہونے سے روکنے کے لئے سایہ دار علاقے میں کام کریں ، جس سے اضافی گھماؤ کے نشانات ہوسکتے ہیں۔
جب پیشہ ورانہ مدد حاصل کی جائے
اگر گھومنے والے نشانات سخت یا واضح کوٹ کے نیچے ہیں تو ، کسی پیشہ ور تفصیل سے مشورہ کرنا یا متاثرہ علاقے کو بچانے پر غور کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔
ڈرل مشین کو بطور پولش کس طرح استعمال کریں
ایک ڈرل مشین کو پولشیر کے طور پر استعمال کرنا مختلف سطحوں پر ایک اعلی - ٹیکہ ختم کرنے کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور ورسٹائل حل ہے۔ یہاں ایک قدم ہے - بذریعہ - پالش کے لئے ڈرل مشین کو مؤثر طریقے سے کس طرح استعمال کرنے کے بارے میں قدم گائیڈ:
ٹولز اور لوازمات کی ضرورت ہے
ڈرل مشین: متغیر اسپیڈ کنٹرول کے ساتھ ایک روٹری یا بے تار ڈرل۔
پالش پیڈ: جھاگ ، مائکرو فائبر ، یا اون پیڈ پالش کے مختلف مراحل کے لئے موزوں ہیں۔
پالش مرکبات: سطح اور مطلوبہ ختم کی قسم کی بنیاد پر مرکبات کا انتخاب کریں۔
سیفٹی گیئر: سیفٹی چشمیں ، دستانے ، اور دھول کا ماسک۔
مرحلہ - بذریعہ - قدم گائیڈ
1. سطح تیار کریں
کسی بھی گندگی ، دھول یا ملبے کو ہٹاتے ہوئے ، پالش ہونے کے لئے سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔ ہلکے ڈٹرجنٹ اور پانی کے حل یا مواد کے ل suitable موزوں سطح کا کلینر استعمال کریں۔
آگے بڑھنے سے پہلے سطح کو مکمل طور پر خشک ہونے دیں۔
2. پالش پیڈ منسلک کریں
اپنی ڈرل مشین کے ل the مناسب پالش پیڈ کا انتخاب کریں اور اسے ڈرل کے چک یا بیکنگ پلیٹ سے محفوظ طریقے سے جوڑیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پالش کے دوران کسی بھی گھومنے پھرنے یا کتائی کے مسائل سے بچنے کے لئے پیڈ مرکز اور مضبوطی سے منسلک ہے۔
3. پالش کمپاؤنڈ لگائیں
تھوڑی مقدار میں پالش کرنے والے مرکب یا موم کی سطح پر یا براہ راست پالش پیڈ پر لگائیں۔ رفتار کو بڑھانے سے پہلے سطح پر یکساں طور پر کمپاؤنڈ پھیلانے کے لئے ڈرل مشین پر کم رفتار کی ترتیب کا استعمال کریں۔
4. پالش شروع کریں
ڈرل مشین کو دونوں ہاتھوں سے مستقل طور پر تھامیں اور سست ، اوور لیپنگ پاسوں کا استعمال کرکے سطح کو پالش کرنا شروع کریں۔ یہاں تک کہ دباؤ کا اطلاق کریں اور سطح کو زیادہ گرمی یا نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل the ڈرل کو حرکت میں رکھیں۔ اگر بے ترتیب مداری ڈرل کا استعمال کرتے ہیں تو ، پیڈ کو چھوٹے سرکلر یا پیٹھ میں منتقل کریں - اور - بہترین نتائج حاصل کرنے کے ل forth حرکتیں۔
5. معائنہ اور دہرائیں
وقتا فوقتا روکیں اور پالش کی پیشرفت کا معائنہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو رفتار ، دباؤ ، یا پالش کمپاؤنڈ کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔ اگر پہلی کوشش میں پولش کی مطلوبہ سطح حاصل نہیں کی جاتی ہے تو ، ضرورت کے مطابق زیادہ جارحانہ پالش پیڈ یا کمپاؤنڈ کے ساتھ عمل کو دہرائیں۔
6. سطح کو صاف کریں
پالش کرنے کے بعد ، کسی بھی بقایا پالش مرکبات یا موم کو دور کرنے کے لئے ایک بار پھر سطح کو صاف کریں۔ اوشیشوں کو مٹا دینے کے لئے مائکرو فائبر کپڑا یا صاف ، نرم کپڑا استعمال کریں۔
بوفنگ اور پالش مشین بنانے کا طریقہ
بوفنگ اور پالش مشین بنانے کے ل you ، آپ عام مواد اور ٹولز کا استعمال کرکے DIY نقطہ نظر کی پیروی کرسکتے ہیں۔ بفنگ اور پالش کے اصولوں پر مبنی ایک مرحلہ وار گائیڈ یہ ہے:
مواد اور اوزار کی ضرورت ہے
الیکٹرک موٹر: ایک چھوٹی الیکٹرک موٹر (جیسے ، کسی پرانی ڈرل یا اسی طرح کے آلے سے)۔
پالش پیڈ: جھاگ ، مائکرو فائبر ، یا اون پیڈ پالش کے مختلف مراحل کے لئے موزوں ہیں۔
پالش مرکبات: سطح اور مطلوبہ ختم کی قسم کی بنیاد پر مرکبات کا انتخاب کریں۔
بڑھتے ہوئے پلیٹ: موٹر اور پیڈ کو ماؤنٹ کرنے کے لئے ایک فلیٹ دھات یا پلاسٹک کی پلیٹ۔
کلیمپ یا پیچ: موٹر کو بڑھتے ہوئے پلیٹ میں محفوظ کرنا۔
سیفٹی گیئر: سیفٹی چشمیں ، دستانے ، اور دھول کا ماسک۔
مرحلہ وار گائیڈ
1. موٹر تیار کریں
موٹر منتخب کریں: پالش کرنے کے لئے مناسب رفتار کی حد کے ساتھ ایک چھوٹی الیکٹرک موٹر کا انتخاب کریں۔ کسی پرانی ڈرل یا اسی طرح کے آلے کی موٹر کو دوبارہ تیار کیا جاسکتا ہے۔
موٹر کو ماؤنٹ کریں: کلیمپوں یا پیچ کا استعمال کرتے ہوئے موٹر کو فلیٹ بڑھتے ہوئے پلیٹ میں جوڑیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ موٹر محفوظ طریقے سے باندھ دی گئی ہے اور آزادانہ طور پر گھوم سکتی ہے۔
2. پالش پیڈ منسلک کریں
پیڈ تیار کریں: اپنے پروجیکٹ کے لئے مناسب پالش پیڈ کا انتخاب کریں۔ جھاگ کے پیڈ عام پالش کے ل good اچھے ہیں ، جبکہ اون پیڈ زیادہ جارحانہ کاموں کے ل better بہتر ہیں۔
پیڈ محفوظ کریں: موٹر کے شافٹ سے پالش کرنے کا پیڈ منسلک کریں۔ پیڈ کو محفوظ طریقے سے نصب کیا گیا ہے اس بات کو یقینی بنانے کے ل You آپ کو اڈاپٹر بنانے یا بیکنگ پلیٹ استعمال کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
3. کام کا علاقہ مرتب کریں
سطح کو صاف کریں: کسی بھی گندگی ، چکنائی ، یا آلودگیوں کو ہٹاتے ہوئے ، پالش ہونے کے لئے سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔
سطح کا معائنہ کریں: کسی بھی گہری خروںچ ، آکسیکرن ، یا دیگر خامیوں کی جانچ پڑتال کریں جن پر پالش کرنے سے پہلے توجہ دینے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
4. پالش کا عمل
پالش کمپاؤنڈ لگائیں: پیڈ پر تھوڑی مقدار میں پالش کمپاؤنڈ یا براہ راست سطح پر لگائیں۔
پالش شروع کریں: موٹر کو آن کریں اور اوورلیپنگ سرکلر حرکات کا استعمال کرتے ہوئے سطح کو پالش کرنا شروع کریں۔ یہاں تک کہ دباؤ کا اطلاق کریں اور سطح کو زیادہ گرمی یا نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے پیڈ کو حرکت میں رکھیں۔
معائنہ اور دہرائیں: وقتا فوقتا سطح کا معائنہ کرنے کے لئے رکیں۔ اگر ضروری ہو تو ، مطلوبہ ختم کو حاصل کرنے کے ل fin عمدہ پیڈ اور مرکبات کے ساتھ عمل کو دہرائیں۔
کسی چہرے والی مشین پر ایک جواہر کا پتھر کیسے پالش کریں
کسی چہرے والی مشین پر ایک جواہر کے پتھر کو پالش کرنے کے لئے ، ان تفصیلی اقدامات پر عمل کریں:
ایک پہلو والی مشین پر جواہر کا پتھر پالش کرنے کے لئے مرحلہ وار گائیڈ
1. جواہر کا پتھر تیار کریں
پتھر صاف کریں: کسی بھی گندگی یا ملبے کو دور کرنے کے لئے جواہر کے پتھر کو اچھی طرح صاف کریں۔
پتھر کا معائنہ کریں: بہترین کٹ کا تعین کرنے کے لئے شمولیت ، رنگ بینڈنگ ، اور قدرتی شکل کے لئے کسی نہ کسی طرح کے جواہر کے پتھر کی جانچ کریں۔
2. پتھر ڈوپنگ
پتھر کو ڈوپ اسٹک سے جوڑیں: ڈی او پی اسٹک سے جواہر کے پتھر کو منسلک کرنے کے لئے ایک خاص اعلی درجہ حرارت موم کا استعمال کریں۔ ڈوپ اسٹک کے فلیٹ اوپری حصے کو پتھر پر فلیٹ ٹیبل پہلو سے ملنا چاہئے۔
3. پتھر کاٹنا
چہرہ مشین مرتب کریں: یقینی بنائیں کہ مشین مناسب گود اور کاٹنے والے ٹولز کے ساتھ مناسب طریقے سے ترتیب دی گئی ہے۔
پہلوؤں کو کاٹ دیں: پیسنے والی گود کا استعمال کرتے ہوئے پویلین پہلوؤں (پتھر کے نیچے کا حصہ) کاٹنے سے شروع کریں۔ ہر پہلو کو صحیح زاویہ پر کاٹا جانا چاہئے ، جو مشین کے زاویہ پروٹیکٹر اور ہینڈ سیٹ کا استعمال کرتے ہوئے سیٹ کیا جاتا ہے۔
4. پہلوؤں کو پالش کرنا
پالش گود میں سوئچ کریں: ایک بار جب تمام پہلوؤں کو کاٹا جائے تو ، پالش کی گود میں سوئچ کریں۔ یہ گود ٹھیک ہے اور ہر پہلو کو اونچی چمک میں پالش کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
پالش کمپاؤنڈ لگائیں: جواہر کے پتھر کی قسم کے ل suitable موزوں پالش کمپاؤنڈ کا استعمال کریں۔ ہیرے کا پیسٹ عام طور پر سطح کو ہموار کرنے اور چمکنے میں اس کی تاثیر کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ہر پہلو کو پالش کریں: پالش کی گود کا استعمال کرتے ہوئے ہر پہلو کو انفرادی طور پر پالش کریں۔ یقینی بنائیں کہ ہر پہلو ہموار اور عکاس ہے۔ یکساں ختم ہونے کے ل the زاویوں اور دباؤ پر دھیان دیں۔
5. تاج کی منتقلی اور پالش کریں
پتھر کی منتقلی: پویلین پالش ہونے کے بعد ، پتھر کو کسی اور ڈوپ پر منتقل کریں تاج (پتھر کا اوپری حصہ) پالش کرنے کے لئے۔ دوسری ڈوپ اسٹک میں پتھر کے اڈے سے ملنے کے لئے "V" - شکل کا نشان ہوگا۔
میز اور تاج کے پہلوؤں کو پالش کریں: ٹیبل کے پہلو تک پہنچنے اور پہلے اسے پالش کرنے کے لئے 45 - ڈگری ڈوپ ہولڈر کا استعمال کریں۔ اس کے بعد ، باقی تاج پہلوؤں کو پالش کریں۔
6. حتمی معائنہ اور صفائی
پتھر کا معائنہ کریں: تمام پہلوؤں کو پالش اور خامیوں سے پاک ہونے کو یقینی بنانے کے لئے جواہر کے پتھر کا احتیاط سے معائنہ کریں۔
پتھر صاف کریں: پتھر کو آہستہ سے گرم کرکے کسی بھی باقی موم کو ہٹا دیں۔ شراب میں پتھر بھگو کر زیادہ تر موم کو دھویا جاسکتا ہے۔


















