
ڈائمنڈ تار نے کان کی مشین کو دیکھا

ڈائمنڈ تار نے کان کی مشین کو دیکھا
ڈائمنڈ وائر آری کوئری مشین موثر پتھر کی کان کنی کا ایک جدید حل ہے۔ اس میں گرینائٹ ، سنگ مرمر ، اور چونا پتھر کو اعلی صحت سے متعلق اور کم سے کم فضلہ کے ساتھ کاٹنے کے لئے ہیرے سے سرایت شدہ تار شامل ہیں۔ مشین تار کی رفتار سے 40 میٹر/سیکنڈ تک پہنچنے والی اعلی کاٹنے کی کارکردگی پیش کرتی ہے۔ یہ کم شور اور دھول کے اخراج کے ساتھ کام کرتا ہے ، جس سے یہ ماحول دوست ہے۔ پی ایل سی کنٹرولز اور ٹچ اسکرین انٹرفیس سے لیس ، یہ دستی اور خودکار دونوں طریقوں کی حمایت کرتا ہے۔ اس کا مضبوط ڈیزائن مختلف کانوں کے حالات میں استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
تکنیکی پیرامیٹر
نوٹس: یہاں مستقل مقناطیس موٹر ٹائپ ڈائمنڈ تار آری کی کان مشین کے پیرامیٹرز ہیں۔ ہمارے پاس عام موٹر ٹائپ بھی ہے ، آپ مزید تفصیلات کے لئے ہماری کمپنی سے رابطہ کرسکتے ہیں۔
| مصنوعات کا نام | یونٹ | RS -55 d -8 | RS -75 d -8 |
| مین موٹر پاور | کلو واٹ | 55 | 75 |
| مین فلائی وہیل قطر | ملی میٹر | Φ800 | Φ800 |
| تار کی رفتار | m/s | 0-40 | 0-30 |
| زیادہ سے زیادہ لمبائی | m | 20-120 | 20-120 |
| چلنے والی موٹر پاور | کلو واٹ | 1.5 | 1.5 |
| لیٹرل چلتے ہوئے فاصلہ | ملی میٹر | 620 | 620 |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کا فاصلہ | ملی میٹر | 2020 | 2020 |
| مشین کی چلنے کی رفتار | m³/h | 0-60 | 0-60 |
| ریلوں کی لمبائی | m | 2×4 | 2×4 |
| کل طاقت | کلو واٹ | 59.5 | 79.5 |
| کام کرنے والے درجہ حرارت کی اجازت ہے | ڈگری | -15~+50 | -15~+50 |
| طول و عرض | ملی میٹر | 2150×1450×1650 | 2150×1450×1650 |
| خالص وزن | کلوگرام | 3500 | 3600 |
ہیرے کے تار کے خرابیوں کا سراغ لگانے کا طریقہ کار آری مشین
ڈائمنڈ تار سیو کان مشینیں مختلف صنعتوں میں خاص طور پر کان کنی ، تعمیر اور پتھر کی پروسیسنگ میں ضروری ٹولز ہیں۔ ان کی تاثیر کے باوجود ، صارفین کو ان مشینوں کو چلانے کے دوران کئی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ عام مسائل کو سمجھنا اور ان کو حل کرنے کا طریقہ جاننا پیداواری صلاحیت کو برقرار رکھنے اور تار آری کی لمبی عمر کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ ہیرے کے تار آریوں ، ان کے اسباب اور حل کے ساتھ کاٹنے کے وقت یہاں کچھ عام مسائل درپیش ہیں۔
تار ٹوٹنا
وجوہات:
ضرورت سے زیادہ تناؤ: اگر ہیرے کے تار پر لاگو تناؤ بہت زیادہ ہے تو ، تار وقت سے پہلے ہی ٹوٹ سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے اگر تار کاٹے جانے والے مواد کے لئے موزوں نہیں ہے۔
مادی سختی: جب انتہائی سخت مواد کو کاٹتے ہو یا غیر متوقع گھنے حصوں کا سامنا کرتے ہو تو ، تار کو غیر مناسب تناؤ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
نامناسب استعمال یا تنصیب: تنصیب کے دوران ناقص تار ہینڈلنگ داخلی کمزوریوں کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے آپریشن کے دوران ٹوٹ پھوٹ کا امکان بڑھ جاتا ہے۔
ہیرے کے موتیوں پر پہنیں: جیسے جیسے ہیرا کے موتیوں کی مالا نیچے پہنتی ہے ، کاٹنے کی کارکردگی کم ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے تار کو مشین کے ذریعہ سخت کھینچنے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹوٹ جاتا ہے۔
حل:
تناؤ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں: کارخانہ دار کی سفارشات پر مبنی مناسب تناؤ کو برقرار رکھیں۔ خودکار تناؤ کے نظام کا استعمال مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرسکتا ہے۔
تار کو مواد سے ملائیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تار کی وضاحتیں سختی اور قسم کے مواد کو کاٹنے کی قسم سے ملتی ہیں۔ مواد کے لئے نا مناسب تار کا استعمال ضرورت سے زیادہ لباس یا ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتا ہے۔
مناسب ہینڈلنگ: ڈائمنڈ تار انسٹال کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مروڑنے یا گھماؤ پھراؤ سے بچنے کے لئے یہ احتیاط سے کیا گیا ہے۔ آپریٹرز کے لئے مناسب تربیت بہت ضروری ہے۔
مالا کے پہننے کی نگرانی کریں: ہیرے کے مالا کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ تار کو تبدیل کرنے کے لئے جب موتیوں کی مالا پہن جاتی ہے تو تار کو تبدیل کریں۔
ہیرے کے تار پر ناہموار لباس
وجوہات:
آری کی غلط فہمی: اگر آری یا گھرنی کا نظام صحیح طریقے سے منسلک نہیں ہے تو ، تار ناہموار دباؤ کا تجربہ کرے گا ، جس سے متضاد لباس کا باعث بنے گا۔
نامناسب کاٹنے کی رفتار: تار چلانے میں بہت تیز یا بہت سست دیکھا جاسکتا ہے کہ کچھ موتیوں کی مالا دوسروں سے زیادہ پہننے کا سبب بن سکتی ہے۔ بہت تیزی سے کاٹنا کارکردگی کو کم کرتا ہے ، جبکہ بہت سست کاٹنے سے رگڑ بڑھتا ہے۔
غلط تار تناؤ: تار کی لمبائی کے ساتھ متضاد تناؤ ناہموار مالا پہننے کا باعث بن سکتا ہے ، خاص طور پر اگر تار کا ایک حصہ دوسرے سے زیادہ تناؤ کا سامنا کر رہا ہو۔
حل:
آری کو صحیح طریقے سے سیدھ کریں: پلنی سسٹم اور آری کی سیدھ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تار سیدھے اور یکساں طور پر چل رہا ہے۔
کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں: مختلف مواد کی کاٹنے کی رفتار سے متعلق کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں۔ اس سے تمام موتیوں کی مالا میں یکساں طور پر لباس تقسیم کرنے میں مدد ملے گی۔
مستقل تناؤ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران تار کا تناؤ مستقل رہے۔ خودکار تناؤ کے نظام اس کو منظم کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔
کم کاٹنے کی رفتار اور کارکردگی
وجوہات:
کند ڈائمنڈ موتیوں کی مالا: وقت گزرنے کے ساتھ ، تار پر ڈائمنڈ موتیوں کی مالا کند ہوسکتی ہے ، جس سے کاٹنے کی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
غلط فیڈ ریٹ: اگر فیڈ کی شرح بہت کم ہے تو ، تار مادے کے ساتھ موثر انداز میں مشغول نہیں ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے آہستہ آہستہ کٹ جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، فیڈ کی شرح میں بہت زیادہ رگڑ بڑھ سکتا ہے اور زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔
ناکافی ٹھنڈک: ڈائمنڈ تار آریوں کو زیادہ گرمی سے بچنے کے ل adequate مناسب ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے ، جو کاٹنے کے عمل کو کم کرسکتے ہیں۔
حل:
پہنے ہوئے تاروں کو تبدیل کریں: جب ہیرے کے تار پر موتیوں کی مالا دو ٹوک ہوجاتی ہے تو ، وقت آگیا ہے کہ تار کو تبدیل کیا جائے۔ تیز رفتار کو برقرار رکھنے کے لئے تیز تار کا استعمال بہت ضروری ہے۔
فیڈ کی شرح کو بہتر بنائیں: مواد کاٹنے اور تار کی حالت کی بنیاد پر فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ زیادہ سے زیادہ شرح رفتار اور پہننے کے مابین توازن کو یقینی بنائے گی۔
مناسب ٹھنڈک کو یقینی بنائیں: مناسب کولینٹ کا استعمال کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ مؤثر طریقے سے کاٹنے والے علاقے تک پہنچ جائے۔ کولینٹ تار کو زیادہ گرمی سے روکتا ہے اور کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔
تار کی زیادہ گرمی
وجوہات:
ناکافی ٹھنڈک: کولینٹ یا نامناسب کولینٹ ایپلی کیشن کی کمی زیادہ گرمی کی بنیادی وجہ ہے۔
ضرورت سے زیادہ رگڑ: ہیرے کے تار اور مواد کے مابین اعلی رگڑ ، اکثر فیڈ کی غلط شرح یا زیادہ کاٹنے کی رفتار کی وجہ سے ، زیادہ گرمی کا باعث بن سکتا ہے۔
کند ڈائمنڈ موتیوں کی مالا: جیسے جیسے موتیوں کی مالا دو ٹوک ہوجاتی ہے ، زیادہ رگڑ پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ گرمی ہوتی ہے۔
حل:
کولینٹ دل کھول کر استعمال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے کی سطح پر کولینٹ یکساں اور کافی حد تک استعمال کیا جارہا ہے۔ باقاعدگی سے کولینٹ کے بہاؤ کو چیک کریں۔
رگڑ کو کم کریں: کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کے مابین ایک زیادہ سے زیادہ توازن برقرار رکھیں۔ اگر رگڑ بڑھتا ہے تو ، درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے رفتار کو کم کریں۔
پہنے ہوئے تاروں کو تبدیل کریں: جب موتیوں کی مالا دو ٹوک ہوجاتی ہے تو زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے تار کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
تار پھسل
وجوہات:
ڈھیلا تناؤ: تار میں متضاد یا ڈھیلا تناؤ اس کی وجہ سے آپریشن کے دوران پھسل سکتا ہے۔
غلط طریقے سے نصب تار: اگر تار کو گھرنی کے نظام پر صحیح طریقے سے انسٹال نہیں کیا گیا ہے تو ، یہ جگہ سے باہر پھسل سکتا ہے۔
گھرنی پر ناقص کرشن: اگر پلیاں پہنی ہوئی ہیں یا ہموار ہیں تو ، وہ تار کے لئے مناسب کرشن فراہم نہیں کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے پھسل جاتا ہے۔
حل:
تناؤ کو برقرار رکھیں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد اور کاٹنے کے عمل کے لئے تار کا تناؤ مناسب ہے۔ خودکار تناؤ کے نظام اس میں مدد کرسکتے ہیں۔
گھرنی کے حالات چیک کریں: پہننے کے لئے پلوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ان کو تبدیل کریں اگر وہ مزید تار کے لئے ضروری کرشن فراہم نہیں کرتے ہیں۔
درست تنصیب: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریشن کے دوران پھسلن کو روکنے کے لئے تار صحیح طریقے سے انسٹال ہوا ہے ، بغیر کسی موڑ یا غلط سمیٹ کے۔
ضرورت سے زیادہ تار کمپن
وجوہات:
نامناسب مشین سیٹ اپ: اگر آری یا گھرنی کا نظام صحیح طریقے سے ترتیب نہیں دیا گیا ہے تو ، اس کی وجہ سے تار ضرورت سے زیادہ کمپن ہوسکتا ہے۔
پہنا ہوا مالا: جیسے جیسے ہیرے کے موتیوں کی مالا نیچے پہنتی ہے ، تار ناہموار ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے کاٹنے کے عمل کے دوران کمپن ہوتا ہے۔
مادی عدم استحکام: اگر مواد کاٹا جانا مستحکم نہیں ہے تو ، یہ تار کو کمپن کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ناہموار سطحیں بھی اس مسئلے میں حصہ ڈال سکتی ہیں۔
حل:
مناسب مشین سیٹ اپ کو یقینی بنائیں: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ایس ای آر کی سیدھ اور تناؤ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
مستحکم مواد استعمال کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے کے عمل کے دوران اس مواد کو محفوظ طریقے سے مضبوط اور مستحکم کیا جائے۔
پہنے ہوئے تاروں کو تبدیل کریں: اگر مالا پہننے کی وجہ سے تار ناہموار ہوجاتا ہے تو ، ہموار کاٹنے کو بحال کرنے کے لئے اسے تبدیل کریں۔
غلط کٹوتی
وجوہات:
تار کی غلط فہمی: اگر تار کو صحیح طریقے سے منسلک نہیں کیا گیا ہے تو ، کٹ مطلوبہ لائن سے انحراف کرسکتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ کمپن: کاٹنے کے دوران کمپن تار کو ٹریک سے دور کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے غلط کٹوتی ہوسکتی ہے۔
کند ڈائمنڈ موتیوں کی مالا: پہنے ہوئے موتیوں کی مالا تار کی آسانی سے کاٹنے کی صلاحیت کو کم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے غلط کٹوتی ہوتی ہے۔
حل:
تار کو صحیح طریقے سے سیدھ کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ کٹ شروع کرنے سے پہلے تار اور گھرنی کا نظام مناسب طریقے سے منسلک ہو۔
کم سے کم کمپن: کمپن کے کسی بھی ذرائع سے خطاب کریں ، چاہے یہ پہنا ہوا مالا ہو یا مشین کی غلط فہمی۔
کند موتیوں کی مالا کو تبدیل کریں: اگر موتیوں کی مالا پہنا ہوا ہے تو ، عین مطابق کٹوتیوں کو حاصل کرنے کے لئے تار کو تبدیل کریں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈائمنڈ تار نے کان کی مشین ، چین ڈائمنڈ تار دیکھا کوئری مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے



















