کتنی ویلڈنگ مشین

ویلڈنگ مشین کی قیمت مشین کی قسم ، برانڈ اور خصوصیات کی بنیاد پر وسیع پیمانے پر مختلف ہوسکتی ہے . یہاں مختلف قسم کے ویلڈنگ مشینوں کی قیمت کی حدود کا تفصیلی خرابی ہے۔

انٹری لیول ویلڈنگ مشینیں

قیمت کی حد: $ 200 سے $ 500

مثالوں:

فورنی ایزی ویلڈ 140 ایف سی-I: قیمت $ 200-} {300. کے ارد گرد بنیادی MIG ، TIG ، اور چھڑی کی صلاحیتوں کی پیش کش کرتی ہے ، جو ہلکے ڈیوٹی کے کاموں کے لئے موزوں ہے .

Win-Win Arc200: کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل . جیسے فیرس دھاتوں کو ویلڈنگ کے لئے موزوں $ 60- $ 70. کے ارد گرد قیمت

درمیانی رینج ویلڈنگ مشینیں

قیمت کی حد: $ 500 سے $ 1،500

مثالوں:

لنکن الیکٹرک پاور مگ 210 ایم پی: قیمت $ 1 ، {{1} around کی اعلی درجے کی خصوصیات پیش کرتی ہے جیسے ڈیجیٹل کنٹرول اور ملٹی پروسیس کی صلاحیتوں .

یس ویلڈر ywm -205 mig ویلڈر: قیمت $ {{0} around کے ارد گرد MIG اور فلوکس کور ویلڈنگ دونوں کی حمایت کرتی ہے ، جو روشنی کے تانے بانے کے کام کے لئے موزوں ہے .

اعلی کے آخر اور ملٹی پروسیس ویلڈنگ مشینیں

قیمت کی حد: $ 1،500 سے $ 3 ، 000 یا اس سے زیادہ

مثالوں:

ملر ملٹی میٹک 220 اے سی/ڈی سی: قیمت $ 3 ، {{1} around MIG ، TIG ، اور اسٹک ویلڈنگ . کے لئے صلاحیتوں کے ساتھ اعلی کارکردگی پیش کرتی ہے۔

لنکن الیکٹرک K 2278-1 ہوم ویلڈر: قیمت $ 1 ، 000. کمپیکٹ اور معمولی شوق کے کام کے لئے موزوں ہے .

قیمت کو متاثر کرنے والے عوامل

ویلڈنگ مشین کی قسم:

مگ ویلڈرز: $ 200 سے $ 2 ، 000.

ٹگ ویلڈرز: $ 500 سے $ 5 ، 000 یا اس سے زیادہ .

اسٹک ویلڈرز: $ 100 سے $ 1 ، 000.

ملٹی پروسیس ویلڈرز: $ 1 ، 000 سے $ 10 ، 000 یا اس سے زیادہ .

برانڈ اور خصوصیات: لنکن الیکٹرک اور ملر جیسے مشہور برانڈز جدید خصوصیات اور وارنٹیوں والی مشینیں پیش کرتے ہیں ، جو لاگت . میں اضافہ کرسکتے ہیں۔

ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرنے کے لئے نکات

بجٹ: اپنے بجٹ کا تعین کریں اور ان منصوبوں پر غور کریں جس پر آپ . پر کام کریں گے

مہارت کی سطح: ابتدائی طور پر ان کے استعمال میں آسانی اور استعداد . کی وجہ سے ایم آئی جی ویلڈرز کو ترجیح دے سکتی ہے۔

بحالی اور مدد: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین وارنٹی کے ساتھ آئے اور اسپیئر پارٹس اور تکنیکی مدد . کی دستیابی پر غور کریں

ویلڈنگ مشینوں کے لئے انشانکن کی فریکوئنسی کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے ، بشمول مشین کی قسم ، اس کے استعمال ، اور آپ کی صنعت کی مخصوص ضروریات . یہاں کچھ عمومی رہنما خطوط ہیں:

معیاری انشانکن تعدد

معیاری گریڈ کا سامان: عام طور پر سال میں ایک بار کیلیبریٹڈ .

صحت سے متعلق گریڈ کا سامان: ہر چھ ماہ . ہر چھ ماہ بعد کیلیبریٹڈ

انشانکن تعدد کو متاثر کرنے والے عوامل

استعمال کی شدت: مستقل یا بھاری استعمال میں مشینوں میں زیادہ کثرت سے انشانکن کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جیسے دو سالہ یا اس سے بھی سہ ماہی .

صنعت کے معیارات: کچھ صنعتوں ، جیسے ایرو اسپیس یا بڑے پیمانے پر تعمیرات میں ، سخت معیارات ہوسکتے ہیں جس میں زیادہ کثرت سے انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے {.

ماحولیاتی حالات: سخت یا انتہائی ماحول میں استعمال ہونے والی مشینوں کو زیادہ کثرت سے انشانکن . کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول آراء: اگر متضاد ویلڈ معیار یا کارکردگی کے مسائل کے اشارے موجود ہیں تو ، انشانکن انجام دیئے جائیں .

خصوصی تحفظات

آئی ایس او 9000 تعمیل: آئی ایس او 9000 سے تصدیق شدہ کمپنیوں کے لئے ، انشانکن عام طور پر سالانہ . کی ضرورت ہوتی ہے

EN 50504 تعمیل: یورپی معیاری EN 50504 آرک ویلڈنگ کے سازوسامان کے لئے توثیق کے طریقہ کار کی وضاحت کرتا ہے ، اور EN 1090 سے تصدیق شدہ مینوفیکچررز کو . کی تعمیل کرنی ہوگی۔

ایک ویلڈنگ ٹرانسفارمر آرک ویلڈنگ کا ایک اہم جز ہے ، جس میں اعلی وولٹیج ، کم موجودہ بجلی کو بجلی کے منبع سے کم وولٹیج میں تبدیل کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ . کے لئے موزوں اعلی موجودہ بجلی۔

کلیدی اجزاء اور ان کے افعال

1. پرائمری سمیٹنگ: یہ کنڈلی اعلی وولٹیج پاور ماخذ سے منسلک ہے اور عام طور پر پتلی تار کی بڑی تعداد میں موڑ .

2. ثانوی سمیٹ: یہ کنڈلی ویلڈنگ سرکٹ سے منسلک ہے اور ویلڈنگ . کے لئے درکار اعلی موجودہ پیدا کرنے کے لئے موٹی تار کے کم موڑ ہیں۔

3. کور: پرتدار اسٹیل کی چادروں سے بنی ، کور سمیمنگ کی حمایت کرتا ہے اور مقناطیسی انڈکشن کے عمل کو سہولت فراہم کرتا ہے جبکہ توانائی کے نقصانات کو کم سے کم کرتا ہے .

4. مقناطیسی شینٹ: ایک ایڈجسٹ جزو جو کور . میں مقناطیسی فیلڈ میں ردوبدل کرکے آؤٹ پٹ کرنٹ کو کنٹرول کرتا ہے

5. recifiers: ڈی سی ویلڈنگ کے لئے ، ریکٹفایرس ٹرانسفارمر کے اے سی آؤٹ پٹ کو ڈی سی میں تبدیل کرتے ہیں ، ایک ہموار اور زیادہ مستحکم آرک . فراہم کرتے ہیں۔

6. انورٹر ٹکنالوجی: جدید ویلڈنگ ٹرانسفارمر اکثر کارکردگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے انورٹر ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں . inverters ہائی وولٹیج AC ان پٹ کو اعلی تعدد AC سگنل میں تبدیل کرتے ہیں ، جو اس کے بعد مطلوبہ کم وولٹیج ، اعلی موجودہ آؤٹ پٹ . میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے

برقی مقناطیسی انڈکشن: جب موجودہ (AC) کو تبدیل کرنے سے بنیادی سمیٹنے سے گزرتا ہے تو ، یہ ایک مختلف مقناطیسی فیلڈ . تخلیق کرتا ہے جس میں یہ مقناطیسی فیلڈ ثانوی سمیٹ میں ایک کرنٹ کی حوصلہ افزائی کرتا ہے ، اور ٹرانسفارمر کے موڑ کا تناسب ثانوی سرکٹ میں وولٹیج اور موجودہ کا تعین کرتا ہے {.

آرک جنریشن: کم وولٹیج ، اعلی موجودہ آؤٹ پٹ ویلڈنگ الیکٹروڈ اور ورک پیس . کے مابین مستحکم آرک پیدا کرنے کے لئے اہم ہے۔

گرمی کی پیداوار: اعلی موجودہ دھات کی سطحوں کو پگھلانے کے لئے کافی گرمی پیدا کرتا ہے ، جس کی مدد سے وہ ایک ساتھ مل کر .

ویلڈنگ ٹرانسفارمرز کی اقسام

1. مرحلہ وار ٹرانسفارمر: عام طور پر زیادہ تر ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ ٹرانسفارمر موجودہ . میں اضافہ کرتے ہوئے کم وولٹیج میں ہائی وولٹیج کو کم وولٹیج کو کم کرتے ہیں۔

2. آٹو ٹرانسفارمرز: ان میں ایک ہی سمت ہے جو بنیادی اور ثانوی دونوں کی طرح کام کرتی ہے ، متغیر وولٹیج اور موجودہ آؤٹ پٹ . کی پیش کش کرتی ہے۔

3. ایئر ٹھنڈا ٹرانسفارمر: کمپیکٹ اور برقرار رکھنے میں آسان ، اکثر لائٹ ڈیوٹی ویلڈنگ کے کاموں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

4. تیل سے ٹھنڈا ٹرانسفارمر: صنعتی سیٹ اپ میں عام ، یہ ٹرانسفارمر تیل کو کولینٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں اور بھاری بوجھ کو سنبھالتے ہیں .

عملی ایپلی کیشنز

مگ ویلڈنگ: مسلسل ویلڈنگ کے لئے ایک مستحکم آرک فراہم کرتا ہے ، جو آٹوموٹو اور تعمیراتی صنعتوں میں اعلی معیار کے ویلڈز کے لئے ضروری ہے .

ٹگ ویلڈنگ.

ویلڈنگ میں اہمیت

وولٹیج اور موجودہ کنٹرول: ٹرانسفارمر ویلڈنگ وولٹیج اور کرنٹ پر عین مطابق کنٹرول کو قابل بناتے ہیں ، جو ویلڈ کوالٹی . کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

حفاظت: مرحلہ وار ٹرانسفارمر وولٹیج کو ایک محفوظ سطح پر کم کرتے ہیں ، جس سے بجلی کے خطرات کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے .

کارکردگی: اعلی معیار کے ٹرانسفارمر توانائی کے نقصان کو کم سے کم کرتے ہیں ، مزید ان پٹ پاور کو قابل استعمال ویلڈنگ میں تبدیل کرتے ہوئے موجودہ .

ویلڈنگ مشین میں ٹرانسفارمر شامل کرنا ایک پیچیدہ کام ہوسکتا ہے جس کے لئے بجلی کے انجینئرنگ اور حفاظت کے احتیاطی تدابیر . کے بارے میں اچھی تفہیم کی ضرورت ہوتی ہے} عمل کے ذریعے آپ کی مدد کے لئے ایک قدم بہ قدم رہنما یہ ہے:

مرحلہ وار گائیڈ

1. مطلوبہ ٹولز اور مواد جمع کریں

ٹرانسفارمر: آپ مائکروویو ٹرانسفارمر یا سرشار ویلڈنگ ٹرانسفارمر . استعمال کرسکتے ہیں

تانبے کے تار: سمیٹنے کے لئے بھاری گیج کاپر تار .

لکڑی کا بورڈ: ٹرانسفارمر اور دیگر اجزاء کو بڑھانے کے لئے .

پاور سوئچ: بجلی کی فراہمی کو کنٹرول کرنے کے لئے .

بجلی کی ہڈی: ٹرانسفارمر کو پاور سورس سے مربوط کرنے کے لئے .

برج ریکٹفایر: AC کو DC . میں تبدیل کرنا

گرمی سنک: ٹرانسفارمر کے ذریعہ پیدا ہونے والی حرارت کو ختم کرنے کے لئے .

وولٹیج میٹر: آؤٹ پٹ وولٹیج کی نگرانی کے لئے .

سیفٹی گیئر: سیفٹی چشمیں ، دستانے ، اور دیگر حفاظتی سامان .

2. ٹرانسفارمر تیار کریں

ٹرانسفارمر کا معائنہ کریں: یقینی بنائیں کہ یہ اچھی حالت میں ہے اور نقائص سے پاک ہے .

صاف اور خارج ہونے والا: ٹرانسفارمر صاف کریں اور کسی بھی بقایا چارج . کو صاف کریں

3. ایک ٹرانسفارمر باکس بنائیں

لکڑی کا بورڈ تیار کریں: ریت اور لکڑی کے بورڈ کی سطح کو ہموار کریں .

ٹرانسفارمر کو ماؤنٹ کریں: پیچ یا بولٹ . کا استعمال کرتے ہوئے لکڑی کے بورڈ میں ٹرانسفارمر کو محفوظ بنائیں

4. ٹرانسفارمر کو وائرنگ کرنا

پرائمری سمیٹ کو مربوط کریں: بھاری گیج تانبے کے تار کے ایک سرے کو ٹرانسفارمر کے ہائی وولٹیج آؤٹ پٹ ٹرمینلز سے منسلک کریں اور دوسرے سرے پر پرائمری سمیٹ ٹرمینلز .

ثانوی سمیٹ: مطلوبہ آؤٹ پٹ وولٹیج . کو حاصل کرنے کے لئے اگر ضروری ہو تو ثانوی سمیٹ میں ترمیم کریں

5. سرکٹ کو جمع کریں

بجلی کے اجزاء کو ماؤنٹ کریں: پل ریکٹفایر ، ہیٹ سنک ، پاور سوئچ ، پاور ہڈی ، اور وولٹیج میٹر کو لکڑی کے بورڈ میں محفوظ کریں .

سرکٹ کو مربوط کریں: ٹرانسفارمر سے پل ریکٹفایر تک سولڈر تاروں کو ، درست قطعات . کو یقینی بناتے ہوئے

پاور سوئچ اور وولٹیج میٹر: پاور سوئچ کو پرائمری سمیٹنے والے ٹرمینلز سے مربوط کریں اور آؤٹ پٹ ٹرمینلز . کے ساتھ متوازی وولٹیج میٹر کو تار سے تار کریں

6. حفاظتی احتیاطی تدابیر

حفاظتی گیئر پہنیں: ہمیشہ حفاظتی چشمیں ، دستانے اور مناسب لباس . پہنیں

مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنائیں: بجلی کے خطرات کو روکنے کے لئے سرکٹ گراؤنڈ .

براہ راست تاروں سے رابطے سے گریز کریں: یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ ہیں اور براہ راست تاروں کے ساتھ رابطے سے گریز کریں .

7. سیٹ اپ کی جانچ کرنا

کنکشن چیک کریں: یہ یقینی بنانے کے لئے کہ وہ محفوظ اور صحیح طریقے سے وائرڈ . کو یقینی بنانے کے لئے تمام رابطوں کی ڈبل چیک کریں

ٹرانسفارمر کی جانچ کریں: پاور آن کریں اور آؤٹ پٹ وولٹیج . کی جانچ پڑتال کے لئے وولٹیج میٹر کا استعمال کریں

ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں: مطلوبہ آؤٹ پٹ . کو حاصل کرنے کے لئے ٹرانسفارمر کی ترتیبات میں کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں

حفاظت کے تحفظات

بجلی کی حفاظت: ہائی وولٹیج کے ساتھ کام کرنا خطرناک ہوسکتا ہے . یقینی بنائیں کہ آپ خطرات کو سمجھتے ہیں اور ضروری احتیاطی تدابیر اختیار کریں .

پیشہ ورانہ مدد: اگر آپ کو کسی بھی قدم کے بارے میں یقین نہیں ہے تو ، کسی پیشہ ور الیکٹریشن . سے مدد لینے پر غور کریں

آرک ویلڈنگ مشین کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، ان اقدامات پر عمل کریں:

1. وولٹیج اور امپیرج کو سمجھیں

وولٹیج: قوس کی لمبائی اور گرمی کے ان پٹ . کو کنٹرول کرتا ہے جس کے نتیجے میں لمبی قوس اور زیادہ گرمی ہوتی ہے ، جبکہ کم وولٹیج ایک چھوٹی سی آرک اور کم گرمی . فراہم کرتا ہے۔

amperage: قوس کے ذریعے بہاؤ کی مقدار کا تعین کرتا ہے ، جس سے دخول اور گرمی کے ان پٹ . کو متاثر کرتے ہیں {. موٹی مادے کے ل higher اعلی امپریج کی ضرورت ہے۔

2. ابتدائی ترتیبات

مادی موٹائی: انگوٹھے کے اصول کا استعمال کریں - تقریبا 1 AMP فی 0 . 001 انچ مادے کی موٹائی۔

الیکٹروڈ/تار مطابقت: یقینی بنائیں کہ امپیرج سیٹنگ الیکٹروڈ یا تار قطر . سے مماثل ہے

3. وولٹیج کو ایڈجسٹ کرنا

ابتدائی ترتیب: مخصوص ویلڈنگ کے عمل اور مواد . کے لئے کارخانہ دار کی تجویز کردہ وولٹیج سے شروع کریں

ٹیسٹ ویلڈ: سکریپ میٹل کے ٹکڑے پر ٹیسٹ ویلڈ کا انعقاد کریں جیسے آپ کے اصل ورک پیس .

ٹھیک ٹوننگ: آرک استحکام اور مالا پروفائل . کا مشاہدہ کرتے ہوئے وولٹیج کو اوپر یا نیچے ایڈجسٹ کریں} مستقل آرک اور مطلوبہ مالا کی شکل .

4. امپیرج کو ایڈجسٹ کرنا

مادی موٹائی: انگوٹھے کے اصول کا استعمال کریں - تقریبا 1 AMP فی 0 . 001 انچ مادے کی موٹائی۔

الیکٹروڈ/تار مطابقت: یقینی بنائیں کہ امپیرج سیٹنگ الیکٹروڈ یا تار قطر . سے مماثل ہے

ٹیسٹ ویلڈ: اپنے الیکٹروڈ یا تار کے لئے تجویز کردہ حد کے وسط سے شروع کریں . ویلڈ کے دخول اور گرمی کے ان پٹ . کا مشاہدہ کرتے ہوئے چھوٹے انکریمنٹ میں ایمپریج کو ایڈجسٹ کریں۔

5. تار فیڈ اسپیڈ کو ایڈجسٹ کرنا (WFS)

وائر فیڈر یونٹ پر ڈبلیو ایف ایس سیٹ کریں: اپنے مواد اور موٹائی کے لئے ویلڈنگ چارٹ کی سفارشات کے مطابق تار فیڈر پر تار فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں .

ویلڈنگ کرنٹ کی نگرانی کریں: ویلڈنگ کے دوران موجودہ کا مشاہدہ کریں۔ اعلی ڈبلیو ایف ایس موجودہ میں اضافہ کرے گا اور دخول کی گہرائی . کو متاثر کرے گا

ٹیسٹ اور ٹھیک ٹون: ٹیسٹ ویلڈز کا انعقاد کریں اور زیادہ سے زیادہ ویلڈ معیار اور مستقل مزاجی کو حاصل کرنے کے لئے WFS کو ایڈجسٹ کریں .

6. عام مسائل کا ازالہ کرنا

انڈر کٹ: قوس کی لمبائی کو کم کریں ، کم امپیرج ، اور سفر کی رفتار کو سست کریں .

اوورلیپ.

7. حفاظتی احتیاطی تدابیر

پی پی ای پہنیں: ہمیشہ ویلڈنگ ہیلمیٹ ، دستانے اور آگ سے بچنے والے لباس . پہنیں

وینٹیلیشن: ویلڈنگ کے دھوئیں . کی نمائش کو کم کرنے کے لئے مناسب وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں

گراؤنڈنگ: بجلی کے جھٹکے کو روکنے کے لئے مشین کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کریں .

ویلڈنگ مشین کو جمع کرنا ایک فائدہ مند DIY پروجیکٹ ہوسکتا ہے جو آپ کے پیسے کی بچت کرتا ہے اور آپ کے سامان کی گہری تفہیم فراہم کرتا ہے {. یہاں آپ کو اپنی ویلڈنگ مشین کو جمع کرنے میں مدد کے لئے ایک قدم بہ قدم گائیڈ ہے۔

مرحلہ وار گائیڈ

1. پیک کھولیں اور حصوں کو منظم کریں

پیکیج کا معائنہ کریں: احتیاط سے تمام حصوں کو کھولیں اور انہیں منظم انداز میں . ہدایات کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کے پاس تمام ضروری اجزاء . ہیں۔

گروپ اسی طرح کے حصے: اسی طرح کے حصوں کو ایک ساتھ گروپ کریں ، جیسے پیچ ، بولٹ اور گری دار میوے ، تاکہ ضرورت پڑنے پر انہیں تلاش کرنا آسان بنائے .

2. ویلڈنگ بندوق کو جمع کریں

الیکٹروڈ ہولڈر داخل کریں: الیکٹروڈ ہولڈر کو ہینڈل میں داخل کریں اور اسے محفوظ طریقے سے سخت کریں .

نوزل منسلک کریں: نوزل ​​کو بندوق کے اگلے حصے پر منسلک کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسے صحیح طریقے سے منسلک کیا گیا ہے اور جگہ پر سخت کیا گیا ہے .

رابطے کا نوک داخل کریں: نوزل ​​میں رابطے کا نوک داخل کریں اور اسے سخت کریں . یقینی بنائیں کہ رابطے کا اشارہ تار کے سائز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جس کا استعمال آپ . استعمال کریں گے۔

گیس پھیلانے والے کو منسلک کریں: گیس پھیلاؤر کو نوزل ​​کے پچھلے حصے پر جوڑیں اور اسے سخت کریں .

3. کیبلز کو مربوط کریں

بجلی کی فراہمی: ویلڈر کو درست پاور آؤٹ لیٹ میں پلگ کریں . چیک کریں کہ آیا آپ کی مشین 110V یا 220V . پر چلتی ہے یا نہیں

گراؤنڈ کلیمپ: زمینی کلیمپ کو صاف ، ننگے دھات کی سطح . سے منسلک کریں

ویلڈنگ لیڈز: ویلڈنگ سے رابطہ کریں مشین اور گراؤنڈ کلیمپ .

4. گیس ریگولیٹر انسٹال کریں (MIG/TIG ویلڈنگ کے لئے)

گیس سلنڈر منسلک کریں: مشین کے ساتھ گیس سلنڈر کو محفوظ طریقے سے منسلک کریں .

گیس کے بہاؤ کی شرح طے کریں: گیس کے بہاؤ کی شرح کو تجویز کردہ سطح پر سیٹ کریں (E .} g . ، 20-25 cfh mig ویلڈنگ کے لئے) .

5. ویلڈنگ کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں

وولٹیج اور ایمپریج: وولٹیج اور ایمپریج کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں جس کی بنیاد پر آپ موٹائی اور قسم کی موٹائی اور قسم کی بنیاد پر ہیں جو آپ ویلڈنگ کر رہے ہیں .

تار فیڈ کی رفتار (مگ ویلڈنگ کے لئے): مستحکم آرک . کو یقینی بنانے کے لئے تار فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں

6. ٹیسٹ رن انجام دیں

ٹیسٹ ویلڈ: اپنے اصل پروجیکٹ کو شروع کرنے سے پہلے ، دھات کے سکریپ ٹکڑے پر ٹیسٹ ویلڈ انجام دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کی ترتیبات درست ہیں .

مسائل کی جانچ کریں: آرک استحکام ، اسپیٹر ، اور مجموعی طور پر ویلڈ کوالٹی . تلاش کریں

حفاظت کے تحفظات

حفاظتی گیئر پہنیں: ہمیشہ ویلڈنگ ہیلمیٹ ، دستانے اور حفاظتی لباس . پہنیں

مناسب گراؤنڈنگ کو یقینی بنائیں: بجلی کے خطرات کو روکنے کے لئے سرکٹ گراؤنڈ .

براہ راست تاروں سے رابطے سے گریز کریں: یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ ہیں اور براہ راست تاروں کے ساتھ رابطے سے گریز کریں .

پورٹ ایبل ویلڈنگ مشین کی تعمیر ایک فائدہ مند DIY پروجیکٹ ہوسکتی ہے ، جس سے آپ کو مختلف ویلڈنگ کے کاموں . کے لئے ایک ورسٹائل ٹول بنانے کی اجازت ملتی ہے جس کی مدد سے آپ اپنی پورٹیبل ویلڈنگ مشین بنانے میں مدد کے لئے ایک قدم بہ قدم گائیڈ ہے:

مواد اور اوزار کی ضرورت ہے

ٹرانسفارمر: کسی پرانے مائکروویو یا اسی طرح کے آلے سے ایک ٹرانسفارمر .

ریکٹفایر: AC کو DC . میں تبدیل کرنا

بجلی کی فراہمی: ایک کار بیٹری یا جنریٹر .

کیبلز اور کلیمپ: ٹرانسفارمر اور الیکٹروڈ کو مربوط کرنے کے لئے .

سوئچ: بجلی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے .

ویلڈنگ الیکٹروڈ: آپ کی ویلڈنگ کی ضروریات کے لئے موزوں .

سیفٹی گیئر: ویلڈنگ ہیلمیٹ ، دستانے ، اور حفاظتی لباس .

پورٹیبل ویلڈنگ مشین بنانے کے اقدامات

1. ڈیزائن اور منصوبہ:

ویلڈنگ مشین کی قسم کا تعین کریں جس کی آپ تعمیر کرنا چاہتے ہیں (E .} g . ، اسٹک یا مگ) .

ٹرانسفارمر ، ریکٹفایر ، اور کنٹرول سرکٹ . پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے اپنے ڈیزائن کو خاکہ بنائیں۔

2. اجزاء تیار کریں:

تمام ضروری اجزاء کو جمع کریں ، بشمول ٹرانسفارمر ، ریکٹفایر ، کیپسیٹرز ، ڈایڈس ، اور ایک وولٹیج ریگولیٹر .

3. سرکٹ بورڈ اور بجلی کی فراہمی کو جمع کریں:

ٹرانسفارمر کے بنیادی سمیٹ کو کسی طاقت کے ماخذ سے مربوط کریں (E .} G. ، 220V AC) .

ثانوی سمیٹ کو ریکٹفایر یونٹ کے ان پٹ ٹرمینلز . سے منسلک کریں

{{0} trans ٹرانسفارمر اور ریکٹفایر کو مربوط کریں:

ٹرانسفارمر کے ثانوی سمیٹ سے AC وولٹیج کو ڈی سی وولٹیج میں تبدیل کرنے کے لئے ایک ڈایڈڈ برج ریکٹفایر کا استعمال کریں . ویلڈنگ کے ل suitable موزوں

5. آؤٹ پٹ کیبلز اور کلیمپ کو جوڑیں:

ورک پیس اور الیکٹروڈ ہولڈر کے ساتھ گراؤنڈ کلیمپ کو مشین کے مثبت ٹرمینل سے منسلک کریں .

6. کنٹرول پینل کو مربوط کریں:

وولٹیج اور موجودہ سطحوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کنٹرول پینل . یقینی بنائیں کہ تمام رابطے محفوظ اور موصل ہیں .

7. ویلڈنگ مشین کی جانچ کریں:

دھات کے سکریپ ٹکڑے پر ٹیسٹ ویلڈ انجام دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چیز صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے .

حفاظتی نکات

حفاظتی گیئر پہنیں: ہمیشہ ویلڈنگ ہیلمیٹ ، دستانے اور حفاظتی لباس . پہنیں

مشین کو گراؤنڈ کریں: یقینی بنائیں کہ بجلی کے جھٹکے . کو روکنے کے لئے مشین کو مناسب طریقے سے گراؤنڈ کیا گیا ہے

کسی محفوظ علاقے میں کام کریں: کام کے علاقے کو آتش گیر مواد سے صاف رکھیں اور مناسب وینٹیلیشن . کو یقینی بنائیں

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپ کی الیکٹرانک ویلڈنگ مشین محفوظ اور موثر طریقے سے چلتی ہے ، باقاعدگی سے چیک اور خرابیوں کا سراغ لگانا ضروری ہے . یہاں آپ کی ویلڈنگ مشین کو چیک کرنے اور برقرار رکھنے کے طریقہ کار کے بارے میں ایک جامع رہنما ہے۔

1. روزانہ چیک

بجلی کی فراہمی اور گراؤنڈنگ

بجلی کے ماخذ کا معائنہ کریں: یقینی بنائیں کہ طاقت کا منبع مستحکم ہے اور آپ کی ویلڈنگ مشین کی وولٹیج کی ضرورت میں .

گراؤنڈنگ چیک کریں: یقینی بنائیں کہ گراؤنڈنگ کنکشن سخت اور سنکنرن سے پاک ہیں .

کیبلز اور رابطے

کیبلز کا معائنہ کریں: پہننے ، دراڑیں ، یا frying . کے لئے تمام کیبلز کو چیک کریں اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنیکٹر اچھی طرح سے سخت ہیں اور زیادہ گرمی نہیں .

خراب شدہ کیبلز کو تبدیل کریں: بجلی کے خطرات سے بچنے کے لئے کسی بھی خراب کیبلز کو تبدیل کریں .

کولنگ سسٹم

کولنگ کے شائقین کو چیک کریں: یقینی بنائیں کہ کولنگ کے شائقین آسانی سے چل رہے ہیں اور دھول سے پاک ہیں .

صاف وینٹیلیشن بندرگاہیں: موثر ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے وینٹیلیشن بندرگاہوں میں کسی بھی رکاوٹ کو صاف کریں .

2. ہفتہ وار چیک

اندرونی اجزاء

داخلی اجزاء کا معائنہ کریں: جلی ہوئی تاروں ، ڈھیلے رابطوں ، یا خراب شدہ اجزاء کی جانچ کریں .

ایک ملٹی میٹر استعمال کریں: مناسب بجلی کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے تاروں اور اجزاء میں ٹیسٹ تسلسل .

کنٹرول پینل

کنٹرول چیک کریں: یقینی بنائیں کہ کنٹرول پینل پر موجود تمام سوئچز ، نوبس اور بٹن صحیح طریقے سے کام کررہے ہیں .

ڈسپلے کی تصدیق کریں: یقینی بنائیں کہ ڈسپلے درست پڑھنے . کو ظاہر کرتا ہے

3. ماہانہ چیک

مکینیکل اجزاء

مکینیکل اجزاء کا معائنہ کریں: مکینیکل حصوں میں پہننے یا اخترتی کے لئے چیک کریں .

چلانے والے حصے چکنا کریں: ہموار آپریشن . کو یقینی بنانے کے لئے مکینیکل اجزاء چکنا کریں

گیس سسٹم (MIG/TIG کے لئے)

گیس کی ہوزوں کو چیک کریں: رساو یا نقصان . کے لئے گیس کی ہوزوں کا معائنہ کریں

ٹیسٹ گیس کا بہاؤ: یقینی بنائیں کہ گیس کا بہاؤ معمول اور مستحکم ہے .

4. سہ ماہی چیک

بجلی کی پیداوار

بجلی کی آؤٹ پٹ ٹیسٹ کریں: وولٹیج اور ایمپریج آؤٹ پٹ کی تصدیق کے لئے ایک ملٹی میٹر کا استعمال کریں اور کارخانہ دار کی وضاحتیں . سے مماثل ہوں

مستقل مزاجی کے لئے چیک کریں: یقینی بنائیں کہ آؤٹ پٹ مختلف ترتیبات . میں مستقل ہے

5. سالانہ چیک

موصلیت کے خلاف مزاحمت

موصلیت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کریں: مین سرکٹ ، پی سی بی ، اور کیس . کے مابین موصلیت کے خلاف مزاحمت کی پیمائش کے لئے ایک ملٹی میٹر کا استعمال کریں اگر یہ 1MΩ سے نیچے ہے تو ، موصلیت کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور اسے متبادل . کی ضرورت ہے۔

پیشہ ورانہ انشانکن

مشین کو کیلیبریٹ کریں: یقینی بنائیں کہ مشین کو درست آؤٹ پٹ کی ترتیبات . کو برقرار رکھنے کے لئے کیلیبریٹ کیا گیا ہے

عام مسائل کا ازالہ کرنا

غیر مستحکم آرک

ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں: یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ موجودہ ترتیبات ماد and ہ اور موٹائی کے لئے موزوں ہیں .

گراؤنڈنگ چیک کریں: ایک اچھا گراؤنڈ کنکشن . کو یقینی بنائیں

زیادہ گرمی

کولنگ سسٹم چیک کریں: یقینی بنائیں کہ کولنگ فین چل رہا ہے اور وینٹیلیشن بندرگاہیں واضح ہیں .

مشین کو آرام کرو: مشین کو ٹھنڈا ہونے دیں اگر یہ زیادہ گرمی ہے .